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宁夏宝塔石化硫磺炉衬里抢修工程完美收官

时间:2018-01-05 点击:

20179,我公司接到宁夏宝塔能源化工有限公司采购部电话,得知现场一台硫磺燃烧炉衬里出现严重质量事故—衬里已烧熔。我公司得到消息后,当天立即安排技术员孙绍强(正是在下)前往宝塔石化现场鉴定损坏情况。

次日,在宝塔公司设备部长曾利斌亲自陪同下,我们来到硫磺炉现场。当时,炉子的打开方式是酱婶儿的:

 

酱婶儿的:

 

以及,酱婶儿的:

 

看到这样的图片,可能大家的第一反应是衬里烧坏了,而实际上,确实是衬里烧坏了,不仅坏了,还坏的很彻底。反正当时我的心情是酱婶儿的:

 

以下是我和曾部长在炉子里的第一次对话:

——超温了?

——最高1350℃。

——长周期运行?

——总共开了三天。

我陷入了沉思,但职业精神告诉我:

不要诋毁其他衬里厂家!

不要诋毁其他衬里厂家!

不要诋毁其他衬里厂家!还有设备厂家!

 

孙工,这到底是什么原因导致的,事故造成很恶劣的影响,我们必须得向领导汇报。

曾部长,咱先出去再说,啊...哎呀!

孙工小心!当心脚底下的热电偶。

热电偶在脚底下!脚底下有热电偶!我大脑飞速的转动,想从国内外各大设计院的图纸中搜索热电偶的设计,洛阳、SEI、华东、三维、镇海、河图...我还是认输了。

曾部长,热电偶为什么要设计在底部?

嗨,这是衬里烧坏了,把热电偶挤断了,正好掉到下面熔化的衬里材料里。

我定睛一看,热电偶以一种怪异的姿势插在下面,大致是酱婶儿的:

 

一切真相大白!

1.衬里材料耐火度低。硫磺燃烧炉正常操作温度为1100-1300℃,工艺气体成分复杂,工况恶劣,因此设计温度一般为1400℃以上,需要选用耐火度为1600~1800℃的衬里材料。

2.硫磺炉内气体成分复杂,含量不稳定,因此正常操作时对衬里的抗热震性有极高的要求。对于此类装置,国内石化行业最具影响力的洛阳设计院、镇海设计院、宁波设计院等都已采取耐火可塑料复合衬里结构,并在国内许多石化厂成功应用!而宝塔石化硫磺炉采用的是浇注料结构——抗热震性有多差,浇注料自己心里没点数吗?

3.硫磺炉内衬里造型比较独特,有一抹迷人的麦色刘海,再往下是雪白的胸膛,再往下......咳咳,就比较辣眼睛了,是又黑又粗的大腿。众位看官不要在向我扔白菜、西红柿、鸡蛋、拖鞋了。有图有真相:

 

而腰部笔直的线条,分明的层次一遍一遍刺激我脆弱的神经:

 

于是,我忍痛得出了自己的结论:硫磺燃烧炉耐火层衬里选用了三种不同的材料,因此在同一位置环向出现了三种不同颜色,其中底部浇注料耐火度最低,出现了熔化的情况。

而闹剧还没有结束,拆除过程中我们又发现其他情况,比如


 

点焊而非满焊的锚固钉


 

杂乱无章的排布


 

被烧变形的衬里挡板

 

用高温胶制作的管板衬里(不忍直视!)

高温胶!反了,反了!你也喧宾夺主了吗!不要忘记你的身份!

于是我怀着沉痛的心情,开始了漫长而又艰辛而又无奈的衬里修复工作,此项工作可称之为收拾烂摊子,俗名擦屁股。

伟大的文学家、思想家、革命家鲁迅先生曾经教导我们:做好一项别人都能做好的事并不值得炫耀,做好一项多数人做不好的工作才能彰显你的能力。

 

而伟大的思想家、教育家孟子曾经教导我们:是奥迪还是奥拓拉出来溜溜! ——老子说:司机一滴酒,亲人两行泪。小孟,没喝酒吧?

 

920日起,我公司正式组织项目部进驻宝塔石化,并任命孙绍强(又是在下)为现场负责人(产房传喜讯——升“生”了),材料、机具、人员都已陆续到场,已具备施工条件!

 

现场一角

 

锚固件焊接完成

 

                                  隔热层施工完成                                                                          可塑料施工

 

烘炉至1350℃后降温,联合检查时,宝塔石化硫磺车间主任王建新给了两句评语:

1.这活干的,真XX漂亮!

2.无可挑剔。

最终效果(各位看客千万不要回到文章开头处进行对比,给人家留点面子!):

   

     

 

注意了,注意了!(敲黑板)开始画重点了,下面我说的就是本次期末考试的重要知识点,回去之后全都给我背下来!

硫磺燃烧炉工况:

1.操作温度高。正常操作温度在1100-1300℃之间,要求衬里具有较高的耐火度。

2.温度波动大。由于烟气成分复杂,酸性气含量不稳定,正常操作情况下炉内温度波动范围在200℃左右,要求衬里具有良好的热震稳定性。

3.气体腐蚀性强。工艺气体内H2S等具有强烈的腐蚀性,要求衬里具有良好的耐酸腐蚀性。

面对这样复杂的工况,天津振普与国内许多大型设计院(如洛阳院)联合攻关,将耐火可塑料复合结构衬里引入硫磺燃烧炉,代替原耐火砖结构衬里。耐火可塑料复合衬里结构经过了长达十余年的考验,已被认定为当前最适用于硫磺炉使用的衬里结构。近十年来,天津振普在中石油、中石化等国内许多大型石化厂积累了许多成功的业绩和宝贵的经验。

耐火可塑料性能优势:

1)热震稳定性好

特别适应直接接受火焰冲击或热辐射及温度波动大的高温炉衬。

耐火可塑料属于热硬、气硬性材料,不含任何水泥成分,高温烧结后形成统一的整体,不会产生低熔点物质,耐火温度高;

2)优异的抗侵蚀性能

可与熔融金属、酸性气等直接接触。

耐火可塑料属于中性材料,高温下形成陶瓷结合,表面致密度高,耐熔融金属、渣、气体侵蚀性强。

3)施工简单

采用气锤支模捣打施工,施工后即可拆模,不需要养护。

耐火可塑料是预混并预压好的坯状材料,使用时只需捣打密实即可,不用加水、搅拌、加结合剂,减少人为因素影响,施工简单,现场作业条件较好;同时由于可塑料属气-热硬性材料,不需养护

4)耐火温度高

燃烧炉正常操作温度是1000-1100℃,但酸性气含量不稳定,导致燃烧温度也不稳定,炉膛最高温度可达1300-1400℃,这对于浇注料来说是难以承受的,虽然Al2O3含量大于95%的刚玉质浇注料可以在这个温度下使用,但在高温工况下,由水泥结合的刚玉质浇注料强度下降很快,容易导致炉衬塌陷事故。

5)导热系数低

结构致密度梯度,有效保证炉壳温度。

在高温作用下产生陶瓷结合,表面致密度增高,强度增大,而冷面处结构相对松散,产生结构致密度梯度,有效降低总体导热系数,提高整体韧性。

6)使用寿命长

耐火可塑料在工厂严格按照配比生产,品质稳定可靠,施工简便,影响施工质量的操作因素减到最少,使衬里质量得到有效控制,使用寿命大大提高。

 

“硬广时间”:

挖掘机技术哪家强?中国山东找蓝翔;

硫磺炉衬里哪家强?中国天津找振普!

我是振普人,我为振普代言!


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