硫磺回收、各类焚
烧炉砖结构塌炉、
外壁过热问题;
加热炉因衬里
结构、使用年限等
原因造成外壁超
温、节能等问题
集合管、转化器、
甲烷化、二段炉
衬里安全性问题
可塑料是绿色环保耐火材料,既解决了不定型浇注料施工过程中粉尘污染大,施工性能不稳定的问题,又解决了定型产品烧制碳排放增加,施工难度大的问题,重要的是可塑料耐火材料价格十分优惠。
振普在国内耐火材料厂家率先把可塑料应用在石化行业的CO焚烧炉、硫磺炉、MTO等高温、高腐蚀装置上,使该领域的衬里结构发生了质的飞跃,由原来的2~3年的使用期限延长至10~15年,耐火材料价格由原来的高价也逐渐降低。
项目 | 耐火可塑料(R-180) | 耐火砖(刚玉或刚玉-莫来石) | |
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材料性能 | 骨料 | 烧结刚玉 | 电熔刚玉或氧化铝粉 |
结合剂 | 球粘土、磷酸盐 | 纸浆废液等临时结合剂或高温下形成的结合 | |
施工性能 | 是否需要尺寸加工 | 否,直接成型 | 是,需切砖、磨砖 |
施工人员技能要求 | 低 | 高 | |
使用性能 | 工况要求 | 无特别要求 | 开、停装置的热震引起拱顶损坏概率高 |
维修 | 简便,拆除损坏的部分并修补... | 难度大,需要拆掉部分未损坏的衬... |
集合管(制氢、甲醇、合成氨)蒸气发生器(废热锅炉)或转化器(制氢装置、合成氨、煤制气、)
2007.10 高纯低铁浇注料在制氢装置转化气蒸汽发生器中成功应用。
2009.02 高纯低铁浇注料专利技术在制氢装置冷壁集合管中成功应用。
2013.08采用钢纤维增强无锚固件高纯浇注料结构完成国内大型14万立制氢集合管衬里工程。
2010.10 在催化裂化装置中开发并成功应用专利技术隔热耐磨衬里泵送支模浇注工艺。
2005.10我公司选用可塑料在中石油锦西石化180万吨/年重油催化裂化装置改造CO焚烧炉中成功应用;
2009.08 耐火可塑料在350万吨/年广西石化催化裂化装置CO底烧式焚烧炉和余热锅炉中成功应用;
(酸性气燃烧炉、尾气焚烧炉、一、二级反应器、液硫池、余热锅炉)
2006.08耐火可塑料在中石化青岛炼化2*11万吨/年硫磺回收装置中成功应用;
2006.10创新采用耐酸料喷涂施工专利技术,成功应用在中石油锦西石化硫磺回收装置液硫池中;
旋风分离器(反再系统、主要修理再生器里一旋(进)、二旋(出)MTO的旋风)
2009.07 采用专利技术旋风分离器耐磨衬里表面修补方法,解决了中石油锦西石化催化装置旋风分离器催化剂泄露难题。
2011.10 高耐磨涂料在中国石油宁夏石化260万吨/年催化裂化装置两器及烟道(3500m2)大面积应用,增强衬里整体耐冲刷性能。
天津振普公司是一家集耐火材料研发、设计、生产、销售及施工服务为一体的耐火技术工程公司,具有冶金工程施工总承包三级资质,并通过ISO9001:2008、GB/T50430-2007、ISO14001:2004、OHSAS18001:2007四位一体管理体系认证。
公司坚持 “产学研一体化”模式,秉承“不断创新,研发精品,科学管理,服务全球”的企业经营方针,不断科技投入,使公司在科学技术成果的转化,新技术的应用和新产品的推广等方面保持强大优势,给耐火材料厂家的发展带来了活力。例如,新产品以优惠的耐火材料价格得到顾客的认可;在催化裂化装置两器衬里工程中率先研发应用泵送浇注技术,大大提高施工速度;在国内煤制天然气甲烷化装置衬里项目中,以业绩、过硬的产品质量、周到的服务赢得了业主好评,成功中标,是目前国内同类项目业绩多的企业。